ჩვენს ქარხანაში საფირონის დამუშავების ტიპიური ნაბიჯები შემდეგია:
რენტგენის NDT კრისტალური ორიენტაციის აპარატი
პირველ რიგში, ჩვენ ვიყენებთ ბროლის ორიენტაციის ინსტრუმენტს კრისტალზე ორიენტაციის დასადგენად, შემდეგ კი ჩვენ მოვნიშნავთ ორიენტაციას, როგორც მომხმარებლის მოთხოვნას.
საფირონის აგურის ჭრა
შემდეგ დავჭრით საფირონის აგურს, სისქე ახლოს არის მზა პროდუქტთან, მაგრამ ვიტოვებთ მოსაცილებელი ფენის სისქეს, რომელიც საჭიროა დაფქვა-გაპრიალებისთვის.
დამრგვალების მანქანები
თუ საბოლოო პროდუქტი მრგვალი ფორმისაა, მაშინ დავამრგვალებთ მოჭრილ კვადრატს ან მრგვალ ბრტყელ ფურცელს, რათა პროდუქტის სიმრგვალობა საჭირო დონემდე მივიყვანოთ.
სახეხი ოთახი
ფორმაზე ყველა წინა სამუშაოს დასრულების შემდეგ დავამუშავებთ პროდუქტის ზედაპირს დაფქვისგან,დამუშავების სიზუსტეზე მოთხოვნის ხარისხიდან გამომდინარე, ჩვენ ვიყენებთ ორ განსხვავებულ პროცესს, ცალმხრივ დაფქვას ან ორმხრივ დაფქვას.
ცალმხრივი სახეხი და გასაპრიალებელი მანქანა
ცალმხრივი დაფქვა უფრო მეტ დროს იღებს და შესაფერისია ზედაპირის მაღალი მოთხოვნების მქონე პროდუქტებისთვის
ორმხრივი სახეხი და გასაპრიალებელი მანქანა
ორმხრივი დაფქვის დამუშავება უფრო სწრაფია, ვიდრე ცალმხრივი დაფქვა, მას შეუძლია დაასრულოს ორი ზედაპირის დაფქვა ერთდროულად, და ორმხრივი დაფქვის პროდუქტის პარალელიზმი უკეთესია, ვიდრე ცალმხრივი სახეხი.
ხელით ჩამჭრელი
ჩახლეჩვას შეუძლია ეფექტურად თავიდან აიცილოს კიდეების ჩამონგრევის ცუდი შედეგები პროდუქტის დაფქვასა და გაპრიალებაზე დამუშავების პროცესში.,ის ასევე იცავს მუშებს პროდუქციის ტრანსპორტირებისას დაჭრისგან.
წვრილი სახეხი პროცესის სამუშაო ნაწილი
პირველი დაფქვის პროცესის დასრულების შემდეგ ის შევა მეორე დაფქვის, წვრილ დაფქვის პროცესში
სისქის გაზომვა
როდესაც წვრილი დაფქვის პროცესი დასრულდება, ჩვენ უნდა გავზომოთ სისქე და დავრწმუნდეთ, რომ იგი მზა პროდუქტის ტოლერანტობაშია. გაპრიალების პროცესის დროს სისქე არ შეიცვლება, ამიტომ წვრილი დაფქვის შემდეგ სისქე უნდა იყოს მზა პროდუქტის მოთხოვნების ფარგლებში.
გასაპრიალებელი ოთახი
თუ დახვეწილი სახეხი პროდუქტის ზედაპირის ხარისხს შეუძლია გაიაროს ჩვენი გამოცდილი მუშაკების შემოწმება, მაშინ ის გადადის დამუშავების, გაპრიალების ბოლო ეტაპზე. დაფქვის მსგავსად, ჩვენ გამოვიყენებთ გაპრიალების ორ სხვადასხვა მეთოდს, რაც დამოკიდებულია დამკვეთის ზედაპირის ხარისხის მოთხოვნილებებზე.
ორმაგი გასაპრიალებელი ოთახი და ულტრასუფთა წყლის აღჭურვილობა
ორმხრივ გაპრიალებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს გასაპრიალებლად საჭირო დრო, ამავდროულად აღმოფხვრას წებოვანი ფირფიტის დამუშავების საფეხურები, ამიტომ ჩვეულებრივ გამოიყენება ზედაპირის ხარისხის მოთხოვნები არ არის მაღალი, მაგრამ დამუშავების რაოდენობა დიდია.
ცალმხრივი გაპრიალება
პროდუქტებისთვის, რომლებსაც აქვთ ზედაპირის ხარისხის მაღალი მოთხოვნები, ხშირად საჭიროა ცალმხრივი დამუშავება ცალმხრივ გასაპრიალებელ მანქანაზე, რათა შემცირდეს ცვლადები, რომლებიც უნდა კონტროლდებოდეს დამუშავების პროცესში, და მაღალი სიზუსტის ზედაპირის ტიპები ხშირად საჭიროებს კორექტირებას და განმეორებით დამუშავებული მისაღებად, რაც ასევე განსაზღვრავს, თუ რატომ არის მაღალი სიზუსტის პროდუქციის ფასი ბევრად უფრო მაღალი ვიდრე პროდუქტის ზოგადი სიზუსტე
ზომების შემოწმება
დამუშავებისა და გაწმენდის შემდეგ, პროდუქტი იგზავნება ჩვენს ხარისხის შემოწმების ცენტრში ტესტების სერიის ჩასატარებლად, რათა დარწმუნდეს, რომ მზა პროდუქტი აკმაყოფილებს მომხმარებლის დიზაინის მოთხოვნებს. რა თქმა უნდა, მზა პროდუქტის ტესტირება აქ არ წარმოადგენს ჩვენს ყველა ტესტირების პროცედურას და ხარისხის უზრუნველყოფის საშუალებას, პროდუქტის ტესტირება გაგრძელდება მთელი პროცესის განმავლობაში.,ძირითადად, როგორც ზომები, სიმრგვალე, პარალელიზმი, ვერტიკალურობა, კუთხე, ზედაპირის სიბრტყე.
ზედაპირის ხარისხის შემოწმება
ჩვენ ვიყენებთ სტანდარტულ ოპტიკურ სანათებს და მიკროსკოპებს პროდუქტის ზედაპირზე ნაკაწრებისა და ლაქების შესამოწმებლად
ზედაპირის სიბრტყის შემოწმება
პროდუქტის ზედაპირის სიბრტყე და პარალელურობა გამოვლინდება ლაზერული ინტერფერომეტრის გამოყენებით